非標自動(dòng)化設備開(kāi)發(fā)流程

一、確定開(kāi)發(fā)項目

1、了解客戶(hù)需求

2、產(chǎn)品品質(zhì)要求

3、設備生產(chǎn)效率要求

4、設備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況

3.與客戶(hù)溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項

4.設備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：

1.設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)

2.各部分機構簡(jiǎn)介

3.動(dòng)作說(shuō)明

4.設備技術(shù)參數

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內容包括：

1.設備可行性評估

2.設備成本評估

3.設備生產(chǎn)效率的評估

4.各部分結構可行性評估

五、方案整改

對方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。

六、客戶(hù)確定設計方案

設計方案交由客戶(hù)，客戶(hù)根據需求，對方案進(jìn)行最后確定。

七、設計開(kāi)發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。

八、機構審核

由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進(jìn)行審核，審核內容包括：

(1)機器結構配合是否合理：功能性、穩定性、安全性、人性化和外觀(guān)性。

(2)所設計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶(hù)需求。

(3)機器造價(jià)。

(4)各部分機構應簡(jiǎn)單易于調試、維修

(5)各部分零件應盡量簡(jiǎn)單易于加工。

(6)各執行元件選用是否合理。

九、零件加工及標準件采購

1、零件加工部零件圖進(jìn)行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝)

2、采購人員按照標準件清單，聯(lián)系供應商進(jìn)行標準件采購

十、加工零件及標準件檢驗入庫

檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進(jìn)行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

十一、機器組裝

由裝配部安排人員進(jìn)行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標準件。

非標設備維護標準

1、按照設備使用說(shuō)明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平；

2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動(dòng)調節閥接納線(xiàn)是否有松動(dòng)、脫落現象；

3、檢查溫度傳器是否有受潮，進(jìn)水現象；

4、檢查校準電磁流量計。